連続 設備

使いやすさを追求したエンジニアリング

エムテック株式会社は、お客様の使いやすさを追求した食品・飲料製造用設備のエンジニアリングです。
20年以上にわたって食品・飲料製造機器の会社で設計に携わってきた豊富な経験と技術を生かし、連続脱水機、調合設備などをオリジナルで設計製作をして提供しています。
また、その他のポンプや充填機などに関しては良質なメーカー品を採用して、一連のライン構築を行っています。
例えば、搬送設備については、安全を第一に考えて人の介入を図ると共に、人や物の動線に気を配りながら効率的な搬送計画を提案しています。
また、サニタリー配管では、万が一にも異物の混入や液だまりなどが生じぬように細心の注意を払い、立ち上がりや立下りの場所を考えて配管ルートを計画していきます。
さらに、CIP液などが混在することのないよう、スイングベンドや2重シールバルブなどを採用して配管の施工を行っています。

人件費や燃料費を節約できる連続脱水機

特に、自社設計の連続脱水機は、ライン全体の自動化でネックとなっていた脱水工程を自動で行うことができ、お客様の人件費や燃料費の節約につながる画期的な製品です。
従来の脱水機とは異なり、所定の大きさにカットされている原料を投入するだけで、スパイラル底部で遠心力によって脱水され、脱水後にスパイラルによって上に移動し、上部から連続排出できるしくみとなっています。
ニンジン、キャベツ、しいたけ、ワカメ、穀類、のりといった多様な食品に使用することができ、冷凍食品、惣菜、乾燥製品の前処理など、幅広い用途で活用することが可能です。
また、連続脱水機の回転数は変えることができ、製品に合わせて脱水率を調節することもできます。
コンパクトな設計にこだわり、設置スペースも小さくてすむため、スムーズに導入していただけます。

メーカー、ユーザー、設備の3方向から要望に応える

エムテック株式会社では、お客様からのご要望に対して、メーカーの視点、ユーザーの視点、設備の視点の3方向からお応えすることができるよう、総合的な調査や検討をさせていただいています。
そのため、お客様からの依頼に対しては、最初の段階で実際に訪問させていただき、計画内容の確認と共に、工程、スペース、作業内容、問題点の有無といった現設備の状況を細かくチェックさせていただきます。
その上で、機器の配置、搬入経路、人の動線などを考慮したレイアウト図案の作成や、製造工程、ユーティリティ使用量、排水量などに注目したフローシート図案の作成を行います。
さらに、機器詳細仕様、総ユーティリティ使用量、総排出量を確認できる機器仕様書の作成に進み、全体の見積り額を算出していきます。
お客様のご要望にベストを尽くして共に喜んでいただけるお仕事をモットーに、誠心誠意対応させていただきます。